激光切割機加工精度對于廠家而言，它是衡量一臺設備質(zhì)量的主要標準之一；對于客戶而言也是至關(guān)重要，會影響到產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量......這也是為什么客戶在選擇設備的時候，都非常關(guān)心的原因，哪么激光設備加工精度到底有哪些方面的影響呢？

要想知道這個原因，我們先得弄清楚，加工精度造成析原因，它是切割尺寸與實際尺寸造成的一種相差，迼成其原由是因為設備在行駛的過程中，所運行的距離與實際距離不等，不外乎有以下因素造成。

一、機殼變形（材料）：龍門結(jié)構(gòu)是安裝在機床上面，當機床發(fā)生變形以后，龍門結(jié)構(gòu)就不處于一種平穩(wěn)狀狀，從而造成每個地方切割出來的尺寸就會造成差距.....如何判斷是否是機殼變形，一般來講，機床變形，主要集中在某一個位置，只有一設備切割到某一個地方的時候，它才會出現(xiàn)這種情況。

二、裝配問題：設備上面許多零配件都是靠人工安裝上去；人工裝配，它也會有誤差，這個誤差大小，對于精度也會造成明顯影響，就算是同一批材料，不同的人安裝，做出來的設備誤差也會不一樣......如果是人為裝配原因，裝配出來的切割效果也不會很理想，鋸齒嚴重，它也會像材料變形一樣，總是在某一個位置產(chǎn)生誤差。

三、傳動松動：如皮帶出現(xiàn)磨損，以及齒輪里面塞有許多雜質(zhì)等等，都會造成這種問題；如果是傳動方面的原因，可以用手輕輕推動橫梁，如果發(fā)現(xiàn)齒輪的地方皮帶跳動很大，或者是推動起來明顯感覺有抖動的感覺，就是這方面的原因引起。

四、材料變形：有些薄板，它的表面變形很嚴重，而激光頭在運行過程中它是一個固定狀態(tài)，它不會因為材料變形而發(fā)生隨動，從而造成切割尺寸與實際尺寸的誤差......這種情況，用眼睛都可以發(fā)現(xiàn)。

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造成激光切割機加工精度降低的原因有很多，除了上面幾種主要原因以外，還有其它一些因素，如臺面不平，或者在加工過程中，材料發(fā)生的一種形變等等，都會對精度造成影響，我們在操作過程中，要善于發(fā)現(xiàn)問題。