設(shè)備只要在運行，難免會出現(xiàn)問題，小型非金屬材料激光切割機在加工過程中會遇到各種形形色色技術(shù)維修方面問題，我們作為一個有著幾千上萬家客戶的企業(yè)，經(jīng)常性的會接到客戶咨詢技術(shù)性問題；碰到問題大家也別慌，保持冷靜思維去考慮問題，客觀分析原因出在哪里，不要盲目的去尋找問題，要對癥治療才行；假如是軟件方面問題，你非要去從機械方面動手，這樣顯然不行，我們可以給大家舉幾個例子，從中總結(jié)些激光維修經(jīng)驗。

一、一個軸不走：

設(shè)備X\Y兩個軸，如果是一個軸不走，你就要找不走的原因，一般是主板，驅(qū)動器，或者線路問題，你不能從激光電源方面去尋找問題；出現(xiàn)這種情況，我們要細(xì)分化來處理這個問題；你先要找出是哪個軸不走，是X軸不走，你不能到Y(jié)方向去尋找問題，但可以參照；設(shè)備運行，是靠主板給出信號給驅(qū)動器，然后驅(qū)動器發(fā)出指令給電機這么一個過程，從總我們可以總結(jié)出來，就是有這幾個地方出現(xiàn)問題：主板、驅(qū)動器、線路、電機；我們要善于使用對調(diào)方式，來撿查問題，設(shè)備上面兩個軸一般都是可以共用，相互對調(diào)，可以把兩個驅(qū)動器上面的線互調(diào)，假如是X軸不運行，互調(diào)以后，設(shè)備會出現(xiàn)兩種狀態(tài)：

1、X軸還是不走：互調(diào)以后，驅(qū)動器就更換過了，可以反映一個問題就是驅(qū)動器沒問題，可以把驅(qū)動的故障排除，接下就就是線路或者電機與主板；理論上來講，主板與驅(qū)動順都不容易出現(xiàn)問題，我們要從故障率高的方向開始，就可更換一條電機線試試；X軸電機線是經(jīng)過拖鏈來回運行，經(jīng)常性的折起來，很容易造成里面線芯斷裂或者接觸不良，可能更換一條電機線就可以了。

2、X軸運行，Y軸不走：對調(diào)以后，我們只是更換了驅(qū)動器，說明原來驅(qū)動器屬于正常，而Y軸正常的軸現(xiàn)在不運行了，只是更換了驅(qū)動器，說明驅(qū)動器有問題，更換或者維修驅(qū)動器就可以了。

二、切割不穿：

切割不穿，可以說是激光切割機常見的一種問題，造成的原因有很多；當(dāng)切割不穿以后，要知道造成這種情況的原因在哪里？理論上有以下幾個方面會造成切割不穿：光偏、激光管功率低、鏡片問題、臺面不平、電流過低等等；哪么出現(xiàn)問題以后，從哪里開始呢？

1、光偏：設(shè)備是機械運行，光路是靠三個鏍絲頂住發(fā)射鏡片，使用時間久了以后，難免會出現(xiàn)光偏問題；如何判斷光偏問題呢？可以用手摸一下切噴嘴，如果發(fā)現(xiàn)燙手，就說明光束射在噴嘴上面，屬于光偏問題，把光路調(diào)整下就可以了。

2、激光管：如果是管的問題，它的顏色與光斑模式就會發(fā)生變化；可以看一下，如果管顏色發(fā)白，說明是管的問題，需要更換管，還可以用一塊厚的紙皮，點射出光，點出來的光斑不是實心圓，而是一空心或者八字形，說明是管的光斑模式發(fā)生了變化。

3、鏡片問題：先看一下，如果鏡片表面很臟，沾有許多雜質(zhì)，需要把鏡片擦拭干凈，或者用一塊厚的紙皮點射出光，觀察經(jīng)過反射與沒有經(jīng)過反射鏡片，兩者之間有何區(qū)別，如果光斑能量有減少情況，說明就是鏡片不行了，需要更換鏡片；假如聚焦鏡片有落膜的現(xiàn)象，說明聚焦鏡片需要更換。

4、臺面不平：臺面不平有幾種因素造成，一個是臺面本身不平，另外一種就是材料不平；觀察這個容易，你只要看激光切割出來的光斑怎么樣，如果切割出來線條不是一樣很細(xì)，說明就是臺面或者材料不平問題。

5、電流過低：這個可以用電流表測一下激光電源搜出的電流，假如電流低于二十幾，出光能量是低......

激光切割機出現(xiàn)問題以后需要維修，我們可以按上面的思路與方式方法來檢修，對癥尋找問題，不要盲目進行維修。